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　　三種緣故導(dǎo)致316L不銹鋼角鋼表層裂痕及防范措施

　　316L不銹鋼角鋼表層裂痕造成緣故可分成三種：

　　1、造成裂痕的緣故：商品在制成品以前的軋件有耳子;冷軋全過程各工序造成的耳子、毛邊、比較嚴(yán)重劃傷、輥槽比較嚴(yán)重?fù)p壞等狀況;對有比較嚴(yán)重缺點的胚料清除不善。

　　2、造成裂痕的緣故：冷軋時，鋼水里存有參雜物，且氧含量較高，造成金屬氧化物，在生產(chǎn)制造全過程中仍未對其開展清除，進(jìn)而造成裂痕。

　　3、造成裂痕的緣故：鋼水里帶有很多汽體，當(dāng)鐵水凝結(jié)時汽體排出來產(chǎn)生汽泡，挨近鑄坯表層的汽泡變成皮下組織汽泡，在板坯表層下呈蜂窩狀形豎直排序。一般 板坯歷經(jīng)冷軋后內(nèi)部汽泡能焊合，可是，一些皮下組織汽泡間距表層較近，加溫時，當(dāng)板坯表層產(chǎn)生空氣氧化或燒蝕時，皮下組織汽泡便會曝露出去，產(chǎn)生空氣氧化，沒法焊合，進(jìn)而造成裂痕。

　　那麼大家如何預(yù)防316L不銹鋼角鋼表層裂痕呢?

　　1、降低和防止伸縮造成裂痕的方法：有效設(shè)計方案板孔，清除制成品前軋件的耳子;精確設(shè)計方案寬展，精準(zhǔn)調(diào)輥槽部位，緩解或清除毛邊、劃傷等缺點。

　　2、降低鋼中參雜物造成裂痕的方法：選用有效的脫氨細(xì)晶強(qiáng)化加工工藝，嚴(yán)控鐵水氧氣含量，減少鐵水參雜物的成分。

　　3、降低皮下組織汽泡造成裂痕的方法：全線維護(hù)混凝土澆筑全過程，防止鐵水二次空氣氧化，降低汽泡造成，提升鑄坯的純凈度;有效操縱連鑄鋼件水氫壓，挑選物理化學(xué)特性優(yōu)質(zhì)的維護(hù)渣，采用勻稱制冷和二次弱制冷，防止鑄坯表層出現(xiàn)裂痕。