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　　本發(fā)明涉及一種鋼材304不銹鋼角鋼和冷拉工藝，特別是具有定形工作錐面與工作錐角的硬質(zhì)合金304不銹鋼角鋼，其變形區(qū)呈梅花型，有十八個工作錐面和三個工作錐角，用于將圓鋼一次拉拔為成品六角鋼，可提高道次變形率，減少拉拔道次，解決粘模、崩模等問題，降低生產(chǎn)成本，提高拔制效率。

　　目前，國內(nèi)外金屬拉拔機(jī)中所用的冷拔六角鋼模具，均為錐形冷拔模，采用圓鋼做坯料拔制六角鋼時，坯料在模具中變形靠六個工作錐面和一個工作錐角導(dǎo)入和壓縮，這樣就限制了變形量的增加，使斷面壓縮變形和延伸變形不能同時進(jìn)行，因而需要多次更換不同形狀及尺寸規(guī)格的模具，進(jìn)行多道次拔制才能逐步拉拔為成品。羅馬尼亞專利RO64306對傳統(tǒng)的六角鋼模具進(jìn)行了改進(jìn)，在入口錐與定形帶中間增加了一個過渡的錐型變形帶，在用熱軋圓鋼為坯料拔制六角鋼時，坯料在模具中靠十二個工作錐面和兩個工作錐角導(dǎo)入和壓縮，比傳統(tǒng)的錐形模道次變形量有了相應(yīng)的提高。但是拉出的坯料往往不直，還需再精整，而且當(dāng)再增加道次變形量時，仍會在鋼材與冷拔模具直接接觸處引起粘模，尤其是在六角鋼的角部更容易粘結(jié)，從而影響冷拔成品的表面質(zhì)量，當(dāng)?shù)来巫冃瘟刻岣叩揭欢ǔ潭葧r，還會發(fā)生 崩模。

　　本發(fā)明的目的是針對上述304不銹鋼角鋼的缺點，對其進(jìn)行改進(jìn)，研制成梅花型冷拔六角鋼模具，從而進(jìn)一步提高道次變形量，減少拉拔道次，改善了拉拔工藝，同時解決大變形量拉拔時易產(chǎn)生的粘模、崩模等問題，可降低生產(chǎn)成本，提高拔制效率。

　　本發(fā)明在現(xiàn)有錐形冷拔模的基礎(chǔ)上，增加了工作錐面與工作錐角，在模具入口端形成十八個工作錐面和三個工作錐角，其十八個錐面構(gòu)成梅花形，稱為梅花型冷拔模具。

　　對于橢圓度和表面質(zhì)量稍差的圓鋼坯料，為了精整其橢圓度和表面質(zhì)量，且使成品六角鋼表面質(zhì)量和各項機(jī)械性能指標(biāo)進(jìn)一步提高，在使用梅花形冷撥模撥制六角鋼的過程中，往往需要增加一道整形拔制，使用專門設(shè)計的整形拉拔模進(jìn)行拉拔。該整形模具的結(jié)構(gòu)如圖4、圖5所示，由入口錐、工作帶、定形帶、出口帶四部分組成，工作錐面為六個弧形工作面，均成單錐角梅花型整形冷拔模，其中錐角α4為15～20°，入口錐角α5為22～27°，也可視使用時的具體情況而定，定形帶斷面呈圖示的凸邊六角形。

　　整形模具與梅花型冷拔模具配合使用拉拔的成品六角鋼，其表面質(zhì)量和機(jī)械性能更好，嚴(yán)格符合國際的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明可用于以圓鋼為坯料生產(chǎn)各規(guī)格六角鋼的冷拔機(jī)中。